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Graphit Quenchen

Graphit Quenchen

Quenchen dienen zur schnellen Abkühlung heißer Abgase aus Öfen, Brennkammern und anderen Abgasquellen.
Quenchen dienen zur schnellen Abkühlung heißer Abgase aus Öfen, Brennkammern und anderen Abgasquellen.

  • Quenchen dienen zur schnellen Abkühlung heißer Abgase aus Öfen, Brennkammern und anderen Abgasquellen. Sie sind für die schnelle Abkühlung von Heißgasen (bis zu 1300°C Eintrittstemperatur) entwickelt und verhindern mit der rapiden Abkühlung die erneute Synthese von Dioxinen und Furanen. Quenchen sind demnach Gas-/Flüssigkeitsaustauschapparate mit denen sowohl ein schneller Wärme- als auch ein effektiver Stoffaustausch sichergestellt werden kann. GAB Neumann bietet Sprüh-, Pfeifen- und Venturi-Quenchen aus imprägniertem Graphit für die schnelle Abkühlung von hochkorrosiven Heißgasen an.

  • 3D-Darstellungen

    • Kleine Ringnut-Quenche

      Kleine Ringnut-Quenche

      GAB Neumann's Ringnut-Quenche können an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden

    • Querschnitt einer kleinen Ringnut-Quenche

      Querschnitt einer kleinen Ringnut-Quenche

      GAB Neumann's Ringnut-Quenche sind wassergekühlt, was eine niedrige Wandtemperatur garantiert und somit die Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Quenche gewährleistet

    • Große Ringnut-Quenche

      Große Ringnut-Quenche

      GAB Neumann's Ringnut-Quenche können an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden.

    • Querschnitt einer großen Ringnut-Quenche

      Querschnitt einer großen Ringnut-Quenche

      GAB Neumann's Ringnut-Quenche sind wassergekühlt, was eine niedrige Wandtemperatur garantiert und somit die Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Quenche gewährleistet.

  • Caractéristiques principales

    Materialen

    • Imprägnierter Graphit:  Qualitäten GAB GPX1, GPX1T oder GPX2
    • Mantel, Druckplatten und Flansche: C-Stahl oder Edelstahl (optional)
    • Zugstangen, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Federn: Edelstahl

    Ausführung:

    • Modulares Design: Durchmesser, Höhe, Anzahl und Größe der Lanzen, Sprühdüsen und Pfeifen können individuell festgelegt werden.
    • Max. Nennweite: DN 800 (größere Nennweiten auf Anfrage)
    • Ausschliessliche Verwendung Graphit auf Produkt- und Serviceseite
    • Kompensation der Wärmeausdehnung durch Zugstangen mit Spiralfedersystem
    • Kohlefaserarmierung (optional)

    Hauptmerkmale:

    • Max. zulässiger Betriebsdruck: -1 barg (FV) bis +3 barg (145 psig)
    • Max. zulässige Betriebstemperatur: -60 bis +200°C (-76 bis 392°F)
    • Heiße Abgase bis zu 1300°C Eintrittstemperatur
    • Ausführung: gemäß Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) oder ASME Code

     

    • Imprägnierte Graphit-Sprühquenche in ihrer Struktur GAB Neumann Sprühquenche ist vollständig in die Stahlkonstruktion integriert.

      Imprägnierte Graphit-Sprühquenche in ihrer Struktur

      GAB Neumann Sprühquenche ist vollständig in die Stahlkonstruktion integriert.

    • Sprühquenche aus imprägniertem Graphit

      Sprühquenche aus imprägniertem Graphit

      Das solide Design der GAB Neumann Sprüh-Quenche gewährleistet ihre hohe Zuverlässigkeit, Flexibilität und langfristige Leistung.

    • Pfeifenquenche aus imprägniertem Graphit

      Pfeifenquenche aus imprägniertem Graphit

      Durch die verwendeten großen Pfeifendurchmesser ermöglichen Pfeifenquenche von GAB Neumann große Gas-Durchflussraten.

    • Venturiquenche aus imprägniertem Graphit

      Venturiquenche aus imprägniertem Graphit

      GAB Neumann Venturi Quenche können auch bei hohen Staubbelastungen effektiv betrieben werden.

  • Wichtigste Vorteile:

    • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
    • Sofortige Kühlung
    • Sehr große Flüssigkeit-Gas-Phasengrenzfläche für schnelle Kühlung und Stoffübergang
    • Perfekt angepasste Flüssigkeitsverteilung
    • Effiziente Kühlung der Quenchwände
    • Geringer Druckverlust
    • Geringer Wasserverbrauch im Vergleich zu anderen Designs und Materialien
    • Geringe Gesamtbetriebskosten im Vergleich zu anderen Designs und Materialien
    • Polymerharzfreie Oberflächen (mechanische Bearbeitung nach Imprägnierung der Bauteile) gewährleistet langfristig partikelfreien Betrieb
    • Hohe Betriebssicherheit als Grundlage für hohe Anlagenverfügbarkeit
    • Höchste Zuverlässigkeit gewährleistet niedrige Unterhaltskosten
    • Kompakte und robuste Ausführung
    • Kurze Beschaffungszeit
    • Lange Lebensdauer

    Optionale Ausführungen:

    • Kohlefaserarmierung (optional)

    Hauptanwendungen:

    • Spontane Abkühlung von Abgasen aus Öfen und Brennkammern
    • Abschrecken heißer Abgase bis 1300 ° C Eintrittstemperatur
    • Luftreinhaltung

  • Serie

    Quenchen

    Sprühquenchen

    Sprühquenchen bestehen aus einem kurzen Kolonnenschuss und einem System von Sprühdüsen oder Lanzen, die das Quenchmedium in den heißen Gasstrom sprühen. Die Düsen oder Lanzen sind in verschiedenen Höhen angeordnet, um das gesamte Gas zu kühlen, wenn es sich durch den Kolonnenschuss bewegt. Zielsetzung des Eindüsens ist es die Anzahl feiner Tröpfchen zu maximieren und ihre Größe zu minimieren, um so eine möglichst große Oberfläche zum Verdampfen des Medium (Kühlen) und zum Absorbieren von Gasbestandteilen (Stoffübergang, Reinigung)  zu erzeugen. Grundsätzlich gilt, je kleiner die gebildeten Tröpfchen sind, desto höher sind die Kühlwirkung und die Absorption von Schadstoffen. Mit diesen Düsen oder Lanzen erzeugte Tröpfchen haben einen Durchmesser von üblicherweise 100 bis 500 μm.

    Pfeifenquenchen

    Eine Pfeifenquenche besteht aus einem zylindrischen Behälter sowie einem Boden mit einem Bündel vertikal eingebauter Rohre (Pfeifen). Die Quenchflüssigkeit und das Gas strömen über Einlaufkronen in die vertikalen Pfeifen. Aufgrund des reduzierten Querschnitts nimmt die Geschwindigkeit innerhalb der Pfeifen signifikant zu, wodurch eine hohe Turbulenz und innige Vermischung erzeugt wird. Der direkte Kontakt zwischen Gas und Flüssigkeit gewährleistet eine sofortige Gaskühlung. Pfeifenquenchen werden bevorzugt eingesetzt, wenn die Gas- und Flüssigkeitsmengen stabil und die Staubbeladung gering sind.

    Venturi-Quenchen

    In einer Venturi-Quenche wird die Energie aus dem Eintrittsgasstrom effektiv verwendet, um die Flüssigkeit, die zum Abkühlen des Gasstroms verwendet wird, zu zerstäuben. Eine Venturi-Quenche besteht aus drei Abschnitten, einem konvergenten Abschnitt, einem Kehlabschnitt und einem Diffusor. Der Eintrittsgasstrom tritt in den sich verengenden, konvergenten Abschnitt ein, wo aufgrund des abnehmenden Strömungsquerschnitts die Gasgeschwindigkeit zunimmt. Die Quenchflüssigkeit kann am konvergenten oder am Kehlabschnitt zugeführt werden. Das Gas schert beim Eintritt in den Kehlabschnitt die Flüssigkeit von den Wänden ab und erzeugt so eine große Anzahl von sehr feinen Tröpfchen. Die Kühlung und Absorption findet hauptsächlich  im folgenden Diffusorabschnitt statt, wenn sich der Gasstrom mit dem Nebel von kleinen Flüssigkeitströpfchen mischt. Venturi-Quenchen werden eingesetzt, um sowohl partikelförmige als auch gasförmige Schadstoffe abzuscheiden.

    Venturi-Quenchen kühlen auch Gasströme mit hohem Staubanteil effektiv ab. Sie bauen kompakt. Da der Quenchflüssigkeitseintritt außerhalb des Gasstroms liegt, wird eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet.

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