Kohlebürsten für gewickelte Rotoren (Schleifringläufermotoren)
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Bürsten für Asynchronmotoren mit gewickeltem Rotor
Die Metall-Graphit- und Elektrographit- Typen von Mersen eignen sich für Motoren mit gewickeltem Rotor (mit Schleifringen), die vor allem in der Prozessindustrie immer häufiger eingesetzt werden.
Mersen bietet eine breite Palette von Bürstentypen, Elektrographit- und Metallgraphitgüten, wie z. B. CG677, an, um alle Betriebsbedingungen von Asynchronmotoren mit gewickeltem Rotor abzudecken.
Diese elektrografischen Sorten werden aus Mischungen von Kohlenstoffpulver und einem speziellen Bindemittel hergestellt, die anschließend Wärmebehandlungen bei hohen Temperaturen (> 2500 °C) unterzogen werden, um den amorphen Grundkohlenstoff in künstlichen Graphit umzuwandeln und ihm seine physikalischen Eigenschaften zu verleihen.
Metallographische Nuancen können nach zwei Verfahren hergestellt werden:
- aus einem Elektrographit, der durch Imprägnierung mit Metall (Kupfer, Silber) behandelt wurde, wodurch er eine hohe Festigkeit und Tragfähigkeit erhält,
- aus Mischungen von gereinigtem Naturgraphitpulver und Metallpulvern (Kupfer, Silber...), die anschließend gepresst und gebrannt werden, um ihnen die erforderliche Festigkeit und Kohäsion zu verleihen.
Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Mersen entwickelt ständig neue Bürstenmaterialien, um die Stromübertragungsfähigkeit und die Lebensdauer der Bürsten zu verbessern und den Wartungsaufwand für die Schleifringe zu verringern.
Die Wahl der am besten geeigneten Bürstentype hängt von einer Vielzahl von Parametern ab, die mit dem Asynchronmotor selbst und seiner Umgebung zusammenhängen, wie z. B. Strom (pro Bürste), Umfangsgeschwindigkeit, Gehäuse, Belüftung usw. Die Auswahl der richtigen Bürstentype hängt von der Art der Bürste ab. Eine Mersen-Sorte, die diese Anforderungen erfüllt, kann aus einer Vielzahl von Materialien ausgewählt werden - siehe Mersen Technical Guide „Bürsten für Motoren und Generatoren“.
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Asynchronmotoren Bürsten
Mersen ist in der Lage, Ihnen Bürsten in verschiedenen Designs und mit hoher Fertigungsqualität zu liefern, einschließlich der Kabelverbindung durch Versiegelung.
Bei Bedarf können wir das Design (Nuancen, Abmessungen, Kabel, Komponenten...) anpassen, um die Bürste spezifisch auf Ihren Wechselstrommotor für dessen Anwendung abzustimmen.
So können die Betriebseigenschaften optimiert werden, indem die mechanische Stabilität (Form, Komponenten, Reibungskoeffizient) und die elektrische Leistung (Spannungsabfall am Kontakt, zulässige Belastung) verbessert werden, um insbesondere die Verluste zu verringern. Die Funktion eines guten Besens wird in unserem Datenblatt mit der Referenz TDS-01 näher erläutert.
Das Datenblatt TDS-20 ergänzt es durch Schlüsselelemente, die bei der Konstruktion von Schleifringsystemen zu berücksichtigen sind. Mersen stellt außerdem technische Informationen zu verschiedenen Themen unter der Referenz „TDS“ zur Verfügung, die über die Suchfunktion abgerufen werden können.
- Spezielle Konstruktionen
- Qualitativ hochwertige Stopfung
- Optimierte Kabelabmessungen
- Gute mechanische Stabilität
- Angepasste Stromdichte von 8 A/cm² bis 30 A/cm².
- Großer Geschwindigkeitsbereich (15m bis 35m/s)
Mersen, ein Referenzlieferant für Hersteller von Elektromotoren, bietet auch die Aufarbeitung, das Re-Engineering und den Austausch von Bürsten und Bürstenhaltern sowie Schulungen an.
Schleifringläufermotoren finden vielfältige Anwendungen in der Prozessindustrie und in Bereichen, die mit dem Bergbau und der Schifffahrt zusammenhängen: Mühlen, Brecher, Förderbänder, Mixer, Kompressoren, Pumpen, Winden, Heben...
- Papierindustrie (Pulpermaschinen, Wickler)
- Zementindustrie (Mahlen, Fördern, Belüftung...)
- Metallindustrie (Formgebung, Wickeln, Behandlungen...)
- Kunststoffindustrie (Extrusion, Wickeln...)
- Bergbau (Abbau, Transport, Verarbeitung)
- Häfen & Schifffahrt (Kräne, Schiffe)
- Öl & Gas (Förderung, Transport, Verarbeitung)
- Wasserversorgungsanlagen
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Produktdokumentation
Technische Dokumentation
06/30/2017
Carbon brushes for motors and generatorspdf - 7.44 MB
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