Vor-Ort-Betreuung und Stillstandsdienstleistungen

Ob Montage, Aufstellung, Installation, Wartung oder Reinigung von Prozessanlagen, Ihre Projekte umfassen die komplexe Koordination verschiedener Dienstleistungen. 

Die Installationsunterstützung, Montage-, Inbetriebnahme- und/oder Wartungsüberwachung durch Experten auf ihrem Gebiet gewährleistet eine sichere und ordnungsgemäße Funktion der Anlage von Anfang an.

Vor-Ort-Betreuung durch Mersen GAB Neumann

Während Mersen den größten Teil der Prozessausrüstung montiert liefert, werden einige Ausrüstungsteile wie große Kolonnen, Quenchen, Salzsäure-Rückgewinnungsanlagen oder Schwefelsäure-Verdünnungseinheiten nach dem Transport in der Regel vor Ort montiert werden.

Unsere Techniker und Ingenieure können die Montage, Aufstellung und Installation sowie die Wartung, Reinigung, Prüfung und Inbetriebnahme von imprägnierten Graphit-Apparaten, Siliziumkarbid-Wärmetauschern, Salzsäure-Rückgewinnungsanlagen, Schwefelsäure-Verdünnungsanlagen oder Vakuumgruppen betreuen, überwachen und managen. Ihre Aufgabe ist es, dafür zu sorgen, dass die Montage-, Wartungs- oder Reinigungsarbeiten ordnungsgemäß, pünktlich, budgetgerecht und vor allem sicher durchgeführt werden.

Die Vor-Ort-Betreuung durch Mersen hilft Ihnen, Ihr Projekt termingerecht und budgetgerecht sowie unter Einhaltung aller relevanten Vorschriften und Qualitätsstandards abzuschließen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind in der Lage, jeden Aspekt der Installation, Montage und/oder Inbetriebnahme von Anlagen effektiv zu kontrollieren und zu überwachen.

Hauptmerkmale

• Überwachung von Montage, Aufstellung, Installation, Wartung, Reinigung, Prüfung und Inbetriebnahme
• Koordination mit verantwortlichen Betriebsmitarbeitern und anderen Teams
• Technischer Support und Empfehlungen
• Angemessene Berichterstattung sowie Ausstellung aller erforderlichen Dokumente, Bescheinigungen und Erklärungen

Entscheidende Vorteile

• Vor-Ort-Überwachung durch Experten auf dem Gebiet der korrosionsbeständigen Prozessausrüstung
• Ausgebildete Chemiemeister, zur Prüfung befähigte Personen nach TRBS 1203, Sachkunde gemäß § 11 ChemVerbotsV, SGU Zertifizierung 017/018
• Fachbetrieb nach WHG (zertifiziert durch den TÜV Süd)
• Sichere, pünktliche und kostengünstige Installation und Inbetriebnahme von Apparaten und Anlagen
• Reduzierung technischer Risiken und Vermeidung von Konstruktionsfehlern
• Soforthilfe bei Montage und Inbetriebnahme
• Perfekte Planung und Einhaltung der Fristen
• Wissenstransfer an operative Teams
• Kurze Vorlaufzeit
• Hohe Betriebssicherheit
• Lange Lebensdauer

Optionale Funktionen

• Überwachung externer Teams

Hauptanwendungen

• Montage, Aufstellung und Installation von Prozessanlagen und -einheiten
• Wartung, Reinigung und Prüfung von Prozessanlagen und -einheiten
• Inbetriebnahme von Prozessanlagen und -einheiten
• Überwachung der vorbeugenden oder korrektiven Instandhaltung 

Das Hauptziel der Apparate- und Anlagenrevision ist es, die Folgen eines Ausfalls zu vermeiden oder zu mildern. Dies kann unter anderem dadurch geschehen, dass der Fehler verhindert wird, bevor er tatsächlich auftritt. 

Die vorbeugende Instandhaltung kann den Apparaten neues Leben einhauchen, indem sie sie wieder auf ihren ursprünglichen, qualitativ hochwertigen Leistungs- und Produktivitätsstandard zurückführt.

Darüber hinaus beinhaltet die Revision alle Arbeiten zu Pflege und Wartung zur Aufrechterhaltung eines ordnungsgemäßen Betriebszustands der Apparate durch systematische Inspektion, Erkennung und Behebung von beginnenden Störungen, entweder bevor sie auftreten oder bevor sie sich zu größeren Mängeln entwickeln.

Die vorbeugende Instandhaltung folgt in der Regel einer geplanten Vorgehensweise, um Ausfälle zu vermeiden. Es handelt sich um regelmäßige und routinemäßige Maßnahmen an den Apparaten, einschließlich Tests, Messungen, Einstellungen, Austausch von Teilen und Reinigung, die speziell durchgeführt werden, um einen Ausfall zu verhindern.

Ihr Ziel ist es, die Zuverlässigkeit der Geräte zu erhalten und wiederherzustellen, indem abgenutzte Komponenten ersetzt werden, bevor sie tatsächlich ausfallen. Zu den Instandhaltungsaktivitäten gehören Teil- oder Komplettrevisionen zu bestimmten. Mit einem gut ausgebauten Instandhaltungsprogramm lassen sich unnötige und kostspielige Reparaturen vermeiden.

Revisions- und Stillstandsdienstleistungen durch Mersen GAB Neumann

Mersen bietet Dienstleistungen zur Unterstützung von Revisionsarbeiten bei Betriebsstillständen für verfahrenstechnische Apparate und Anlagen aus imprägniertem Graphit und Siliziumkarbid an. Wir können die Revisionsarbeiten entweder vor Ort oder in unserer Werkstatt durchführen. Unser Leistungsspektrum umfasst u. a. die Demontage der Isolierung, den Ausbau der Apparate aus der Anlage, die Sichtprüfung, die Demontage, die gründliche Inspektion, die Druckprüfung der Apparate, die Einzelprüfung von Komponenten, die Herstellung und den Austausch der beschädigten oder verschlissenen Teile, die chemische oder mechanische Reinigung sowie die erneute Montage, Druckprüfung, Installation, Isolierung und Inbetriebnahme.

Mersen stellt alle notwendigen Ressourcen zur Verfügung, um die Apparate und Anlagen aus imprägniertem Graphit oder Siliziumkarbid zeitnah, effizient und kostengünstig zu Instand zu halten bzw. Instand zu setzen. Wir inspizieren die Anlagen im Detail und wechseln nur die Teile, die auch wirklich ersetzt werden müssen. Bei Bedarf können Stahlteile sandgestrahlt und lackiert werden.

Wir sind uns bewusst, dass Zeit oft ein kritischer Faktor ist. Mit ausreichender Planung und den notwendigen Ressourcen ist es möglich, einen schnellen Turnaround zu gewährleisten. Wir verfügen über das Know-how und alle notwendigen Ressourcen, um korrosionsbeständige Anlagen schnell zu inspizieren, zu reinigen, zu reparieren und zu testen.

Hauptmerkmale

• Planungsgespräch mit den verantwortlichen Mitarbeitern
• Regelmäßige Inspektion vor Ort mit Leistungsermittlung
• Ausbau von Apparaten aus der Anlage
• Demontage, Begutachtung und Austausch verschlissener oder beschädigter Teile
• Visuelle und endoskopische Inspektion
• Kontrolle der Anziehdrehmomente
• Austausch von Faltenbälgen und Dichtungen
• Montage, Prüfung, Installation und Inbetriebnahme
• Angemessene Berichterstattung und Dokumentation
• Empfehlungen für den Betrieb

Optionale Funktionen

• Reverse Engineering von defekten Bauteilen
• Optimierung von Bauteilen und Apparaten
• Technische Schulung der Mitarbeiter

Hauptanwendungen

• Revision von Verschleißteilen von verfahrenstechnischen Apparaten aus Graphit oder Siliziumkarbid
• Aufarbeitung verschlissener oder beschädigter Bauteile und Apparate aus Graphit oder Siliziumkarbid
• Einsetzen neuer Dichtungen in die Geräte
• Präventive Instandhaltung